Khung Anodized Titan

Khung anodizing titan thường sử dụng các tấm titan nguyên chất công nghiệp và lưới titan nguyên chất làm chất nền. Phủ một lớp kim loại quý lên bề mặt. Độ dày lớp phủ thường là 8-10μm. Quá trình anod hóa titan sử dụng titan làm cực dương và thép không gỉ và các kim loại khác làm cực âm. Với sự hỗ trợ của chất điện phân cụ thể, phản ứng oxy hóa xảy ra ở lớp ngoài của hợp kim titan thông qua phản ứng điện hóa đối với các oxit khung. Bộ phim. Màng oxit này ảnh hưởng đến sự phản xạ và khúc xạ ánh sáng. Các màng oxit có độ dày khác nhau sẽ xuất hiện ở nhiều dạng khác nhau và đóng vai trò phòng thủ. Theo đó, nó là lớp làm giàu tối ưu và lớp an toàn khi mài mòn và thường được sử dụng trong phát triển, bay, y học và các lĩnh vực khác.

Khung anodized titan thường có sẵn trong các thông số kỹ thuật như mạ, thanh, thép, dây, lưới, ống, vòng, thắt lưng, giỏ lưới và bất kỳ hình dạng và kích thước nào khác (có thể được thiết kế theo nhu cầu của người dùng)

Tẩy dầu mỡ (chất tẩy nhờn có tính kiềm mạnh) → rửa bằng nước → tẩy sơ cấp (dung dịch nước axit hydrofluoric) → rửa bằng nước → tẩy thứ cấp (dung dịch nước hydro peroxit axit hydrofluoric) → rửa nước → anodizing (điện phân dung dịch nước axit photphoric điện áp không đổi) → nước sạch → bịt kín → khô.

1. Loại bỏ dầu:Tẩy dầu mỡ là loại bỏ lượng dầu còn sót lại trên bề mặt titan trong quá trình cán. Do phần dính dầu có khả năng thấm nước kém nên dễ xảy ra hiện tượng màu không đồng đều khi bề mặt titan bị ngâm chua.

2. Ngâm sơ bộ: Ngâm sẽ tạo thành các vân vỏ quả lê trên bề mặt titan và hợp kim của nó. Làm sạch axit titanic bằng axit hydrofluoric với nồng độ trọng lượng 5% có thể thúc đẩy hình thành các nếp nhăn hình quả lê.

3. Ngâm lần thứ hai: Lần ngâm thứ hai là để loại bỏ các chất bẩn dạng bột hình thành trên bề mặt ở lần ngâm thứ nhất. Ngoài ra, để tránh quá trình tẩy rửa không đồng đều, cần sử dụng dung dịch nước axit hydrofluoric và hydro peroxide để hòa tan các chất gây ô nhiễm bề mặt cùng một lúc bằng các ion titan và tạo thành một phức hợp chứa titan nhất định để ổn định nó.

4. Anodizing: Chất điện phân sử dụng axit photphoric với nồng độ 1% tính theo trọng lượng. Tấm nhôm được sử dụng làm cực âm và tấm titan đã được xử lý trước được sử dụng làm cực dương để xử lý điện áp không đổi. Khi điện áp tăng, màng oxit trên bề mặt titan trở nên dày hơn, dẫn đến nhiều thay đổi màu sắc khác nhau.

5. Đóng: Để phát triển hơn nữa khả năng chống xói mòn, chống nhiễm bẩn và chống mài mòn của màng anodized, titan và vật liệu tổng hợp của nó phải được cố định bằng nước sôi, hơi nước và các chế phẩm có chứa muối vô cơ và các chất tự nhiên sau khi anodizing và tạo bóng.

6. Sấy khô: Sau khi tắt máy, lau sạch hơi ẩm trên phôi bằng chất liệu cotton không tì vết và để khô bình thường.

※Ngành công nghiệp lá nhôm, công nghiệp xử lý nước thải

※Mạ điện tạo ra đồng, niken và coban

※Sản xuất và tái chế kim loại màu

※Sản xuất điện phân kim loại màu

※Bề mặt được mạ hóa học bằng đồng, niken, kẽm và thiếc

※Hệ thống bảng mạch in

※Mạ điện công nghiệp, chẳng hạn như mạ kim loại quý, mạ crom, mạ kẽm, v.v.

※Tổng hợp điện phân hữu cơ

※Xử lý nước thải có chứa xyanua trong nhà máy mạ điện

※Sản xuất lưu huỳnh

※Sản xuất và tái chế các chất oxy hóa như perchlorate, iodat, anhydrit crom và persulfate.

Chú phổ biến: khung anodized titan, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy khung anodized titan Trung Quốc